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RX(Robot Transformation)

RX
RX 트렌드

로봇이 사람을 대체하는 시대가 더 이상 먼 미래가 아닌 현실로 다가오면서, 피지컬 AI(Physical AI) 기반의 로봇 전환(Robot Transformation, RX)은 산업 전반의 일하는 방식을 근본적으로 변화시키는 핵심 트렌드로 부상하고 있습니다.

기존의 생성형 AI(Generative AI)가 정보 생성과 의사결정을 혁신했다면, 최근에는 에이전틱 AI(Agentic AI)를 넘어 물리적 세계에 직접 개입할 수 있는 피지컬 AI가 등장하며 ‘생각하는 AI’에서 ‘행동하는 AI’로 패러다임이 확장되고 있습니다. 특히 제조, 물류, 건설 등 3D(Dirty, Dangerous, Difficult) 산업에서는 만성적인 인력 부족 문제를 해결하기 위한 대안으로 휴머노이드 기반 지능형 로봇 도입이 빠르게 확대되고 있습니다.

 

이러한 변화의 중심에는 범용 지능을 갖춘 휴머노이드 로봇이 있습니다. 과거 로봇이 특정 공정에 특화된 자동화 장비였다면, 피지컬 AI 기반 로봇은 물리 환경을 이해하고 추론하며 다양한 작업을 수행할 수 있는 ‘범용 노동력’으로 진화하고 있습니다. 실제로 시각언어행동(Vision-Language-Action, VLA) 모델 등 AI 기술이 결합하면서 로봇은 인간의 동작을 학습하고 다양한 환경에 적응하는 능력을 빠르게 확보하고 있으며, 이는 생성형 AI가 인간과 자연스럽게 대화하는 것처럼 물리적 공간에서도 인간 수준의 작업 수행 가능성을 확대하고 있습니다.

다만 산업 현장 적용을 위해서는 가반 하중, 배터리 지속시간 등 하드웨어 성능 개선과 함께, 사람의 현장 교육(On the Job Training, OJT)처럼 로봇 역시 현장 데이터를 활용한 미세 조정(Fine Tuning)을 통해 작업 수행 능력을 지속적으로 고도화하는 과정이 필요합니다.

 

향후 피지컬 AI 기반 RX를 성공적으로 구현하기 위해서는 단순히 로봇 하드웨어를 도입하는 것을 넘어, 로봇을 하나의 ‘Workforce’로 관리·운영하는 체계 구축이 중요해질 전망입니다. 즉, 현장 데이터를 기반으로 로봇 파운데이션 모델(Robot Foundation Model, RFM)을 지속적으로 고도화하고, HR 시스템과 유사하게 로봇에게 업무를 할당·관리하는 ‘로봇 Workforce 운영 시스템’이 필수 요소로 자리 잡고 있습니다. 또한 현장 이슈 발생 시 실시간 대응과 작업 재할당이 가능한 운영 플랫폼을 통해 로봇 활용도를 극대화하는 것이 경쟁력의 핵심이 될 것입니다.

 

결과적으로 RX는 단순 자동화를 넘어, 인간과 로봇이 협업하는 새로운 노동 패러다임을 형성하며 산업 전반의 생산성과 구조를 재편하는 게임체인저로 작용할 것으로 기대됩니다. 

피지컬 AI 로봇의 학습을 위한 데이터 관리와
RFM 학습을 수행하는 All-in-One 플랫폼
로봇 학습 데이터가 현장 투입의 병목입니다

피지컬 AI 기반 로봇 도입 과정에서 커다란 한계 중 하나는 RFM 학습 데이터 확보의 어려움입니다. 현재 로봇은 원격 조작(Teleoperation) 등을 통해 데이터를 수집하고 있으나, 시간과 비용 대비 확보 가능한 데이터의 양과 다양성에는 한계가 있습니다. 특히 복잡한 환경과 다양한 작업 조건을 포함하는 대규모·고품질 데이터 세트를 구축에는 여전히 많은 제약이 따릅니다. 이러한 데이터 부족 문제는 로봇의 범용성과 현장 적용성을 저해하는 핵심 요인으로 작용하고 있습니다. 또한 AI, 로보틱스, 시뮬레이션 등 다양한 기술이 요구됨에도 불구하고 이를 통합적으로 개발·운영할 수 있는 플랫폼이 부족해, 조직 내에서도 데이터 전문가, AI 전문가, 로봇·시스템 전문가 간 협업이 분절적으로 이루어지고 있는 점 역시 비효율을 심화시키고 있습니다.

이러한 기술적·구조적 한계는 실제 현장 적용 단계에서의 괴리로 이어지고 있습니다. 로봇이 실험실이나 제한된 환경에서는 성능을 보이더라도, 실제 산업 현장에서는 변수 대응 능력이 부족해 기대만큼의 효율을 내지 못하는 경우가 많습니다. 특히 현장별 작업 환경과 프로세스를 반영한 재학습 및 최적화 체계가 부족해, 로봇 도입 이후에도 지속적인 성능 개선에 어려움이 있습니다.

Forge는 데이터를 모으고, 학습시키고, 검증합니다

피지컬 AI 기반 로봇의 확산 속에서 기업의 경쟁력은 개별 로봇의 성능보다는 얼마나 빠르게 학습시키고 현장에 적용할 수 있는지에 의해 결정되고 있습니다. 이에 따라 데이터 수집부터 모델 학습, 검증, 배포까지 전 과정을 통합한 RFM 학습 플랫폼은 로봇 활용 수준을 한 단계 끌어올리는 핵심 요소로 자리 잡고 있습니다.

통합 플랫폼을 통해 사람의 작업, 시뮬레이션, 실제 현장 데이터를 결합하여 고품질 학습 데이터를 빠르게 확보할 수 있으며, 데이터 정제와 품질 관리 역시 자동화하여 학습 효율성과 데이터 일관성을 동시에 확보할 수 있습니다. 이는 기존 대비 로봇 학습의 리드타임을 획기적으로 단축하고, 다양한 작업에 빠르게 대응할 수 있는 기반을 제공합니다. 또한 RFM 학습 플랫폼은 복잡한 기술 스택을 단일 환경으로 통합한 원클릭(One-click) 기반 학습과 표준화된 인터페이스를 통해 개발 및 운영 생산성을 크게 향상합니다. 나아가 로봇이 실제 현장에 투입된 이후에도 데이터를 지속적으로 수집·반영하여 재학습과 최적화를 수행하는 현장 기반 학습 루프를 구축함으로써, 로봇 성능을 지속적으로 개선할 수 있습니다. 이러한 구조는 로봇을 단발성 도입 자산이 아닌 지속적으로 진화하는 ‘지능형 Workforce’로 전환하며, 궁극적으로는 로봇을 더욱 빠르게 현장에 적용하고 가장 효율적으로 운영할 수 있는 기반을 제공합니다.

Forge가 로봇 학습을 앞당기는 방법
학습 데이터 고속 수집

학습 데이터 고속 수집

다양한 Teleoperation 데이터 수집과 휴먼 비디오, 월드 모델, 시뮬레이션 등 다양한 데이터 수집·생성 기술을 활용해 로봇 학습 데이터를 대량으로 빠르게 확보하여 RFM을 학습시키는 시간과 비용을 대폭 감소시킵니다. 

데이터 품질 관리 자동화

데이터 품질 관리 자동화

데이터 큐레이션 자동화를 통해 데이터 정제 작업에 필요한 인력과 시간을 줄이고, 학습 데이터의 품질을 높일 수 있습니다. 데이터 필터링 및 전처리 기능을 자동화하여 데이터 품질을 확보하고 RFM의 작업 수행 품질을 극대화합니다.

원클릭 자동학습

원클릭 자동학습

여러 도구에 나뉘어 있던 데이터 수집, 정제, 학습, 검증 과정을 하나의 인터페이스와 미리 구성된 환경에서 손쉽게 실행할 수 있어 학습을 준비하는 시간이 감소합니다. 복잡한 설정과 적용 부담을 줄이고, 학습 준비와 실행 과정을 보다 빠르고 효율적으로 수행할 수 있습니다.

고품질 시뮬레이션

고품질 시뮬레이션

시뮬레이션과 실제 환경의 차이를 감소시켜 로봇이 시뮬레이션 데이터로 다양한 작업과 환경에 더 빠르게 적응할 수 있도록 지원합니다. 검증, 보정, 재학습 사이클을 자동화하여 시행착오와 운영 부담을 줄이고, 보다 안정적이고 확장이 가능한 학습 환경을 구현합니다.

효율적인 학습 인프라 운영

효율적인 학습 인프라 운영

GPU 및 학습 자원의 사용을 효율화하여 학습 규모가 커져도 인프라를 안정적으로 운영할 수 있도록 지원합니다. 불필요한 자원 낭비를 줄이고 대규모 학습 환경에서도 성능을 유지하면서 운영 비용을 절감하고 예측할 수 있는 운영 기반을 마련합니다.

FAQ
  • 로봇 학습 프로젝트는 단순히 모델을 만드는 것으로 끝나지 않습니다. 현장마다 다른 작업 환경, 반복되는 데이터 수집, 시뮬레이션과 실제 환경의 차이, 검증과 재학습의 반복이 실제 현장 적용 속도를 늦추는 경우가 많습니다. Forge는 데이터 수집부터 학습, 검증, 현장 적용 준비까지 이어지는 과정을 하나의 흐름으로 연결해 로봇이 실제 환경에 더 빠르게 적용될 수 있도록 지원합니다. 

  • 많은 팀이 이미 자체 학습 환경과 작업흐름(Workflow)을 운영하고 있습니다. 하지만 실제 현장에서는 데이터 관리, 반복 검증, 모델 추적, 배포(Deployment) 준비, 시뮬레이션-실환경 반복 검증(Simulation-Real Iteration) 같은 운영 문제가 빠르게 복잡해집니다. Forge는 특정 모델이나 학습 방식을 강제하기보다, 이런 반복적인 운영 문제를 줄이고 현장 적용 과정을 더 효율적으로 만드는 데 초점을 둡니다. 

  • 실제 현장 데이터만으로는 다양한 상황을 충분히 확보하기 어려운 경우가 많습니다. Forge는 시뮬레이션 기반 데이터와 실제 운영 데이터를 함께 활용해 반복 검증과 현장 적용 과정을 지원합니다. 이를 통해 실제 환경 적용 전에 더 많은 작업 조건과 예외 상황을 검토할 수 있습니다.

  • Forge가 로봇의 두뇌가 되는 RFM의 학습·검증을 담당한다면, Baton은 로봇의 현장 운영과 오케스트레이션(Orchestration)을 담당합니다. 현장에서 발생하는 운영 데이터와 예외 상황은 다시 학습 과정에 반영될 수 있으며, 이를 통해 로봇이 실제 업무 환경에 지속적으로 적응할 수 있도록 지원합니다.

다양한 제조사, 다양한 타입의 로봇을
하나의 Workforce로 통합 운영하는 플랫폼
로봇이 늘어날수록 운영은 더 복잡해집니다

최근 로봇 시장은 자율이동로봇(Autonomous Mobile Robot, AMR), 배송 로봇 등 3세대 자율주행 로봇의 확산을 넘어, RFM 기반의 4세대 지능형 로봇으로 빠르게 진화하고 있습니다. 이에 따라 단순 개별 로봇의 성능 개선을 넘어, 다양한 이기종 로봇을 통합적으로 운영·관리해야 하는 복잡성이 함께 증가하고 있습니다. 특히 기존에는 자동화가 어려웠던 복잡한 업무까지 로봇이 수행하는 사례가 등장하면서, 로봇 기반의 전과정 업무 자동화(End-to-End Automation)에 대한 요구가 확대되고 있습니다. 그러나 실제 산업 현장에서는 제조사와 기능이 서로 다른 로봇들이 혼재되어 있어 이를 통합적으로 운영하는 사례는 제한적이며, 운영 효율 저하와 관리 부담이 동시에 증가하고 있습니다. 

이러한 기술 및 시장의 변화 속에서, 로봇을 단순 설비가 아닌 ‘Workforce’로 관리해야 할 필요성도 더 커지고 있습니다. 현장에서는 로봇 간 협업을 통해 실질적인 인력 대체와 생산성 향상을 기대하고 있으며, 이를 위해서는 로봇에게 작업을 할당하고 상태를 관리하며 성능을 지속적으로 개선할 수 있는 체계가 필수적입니다. 또한 신규 로봇 도입 시 기존 시스템 및 로봇과의 연계를 빠르게 수행하고, 변화하는 작업 환경에 맞춰 유연하게 운영을 최적화할 수 있어야 합니다. 결국 로봇을 사람과 유사한 하나의 ‘운영 자원’으로 보고, HR 시스템처럼 통합적으로 관리·운영하는 체계를 구축해야만 복잡한 산업 환경에서 로봇의 활용도를 극대화하고, 진정한 End-to-End 자동화를 실현할 수 있습니다.

Baton은 로봇을 현장 운영 흐름에 연결합니다

피지컬 AI 기반 로봇이 산업 현장에 본격적으로 도입되면서, 로봇을 단순 설비가 아닌 ‘실행 레이어의 Workforce’로 관리해야 할 필요성이 빠르게 증가하고 있습니다. 과거에는 개별 로봇의 기능과 성능이 중요했다면, 이제는 다양한 이기종 로봇이 동시에 투입되어 하나의 업무를 End-to-End로 수행하는 환경이 일반화되고 있습니다. 이러한 환경에서는 로봇 간 작업 할당, 상태 모니터링, 예외 대응, 성능 최적화 등을 통합적으로 수행할 수 있는 운영 플랫폼이 필수적입니다. 특히 현장 상황 변화에 따라 실시간으로 작업을 재조정하고, 로봇 간 협업을 통해 생산성을 극대화하기 위해서는 사람의 관리 방식과 유사한 ‘Workforce 관리 체계’가 요구됩니다. 이는 단순 관제 수준을 넘어, 로봇의 업무를 계획·배분·평가·개선하는 실행 중심의 운영 플랫폼으로 진화해야 함을 의미합니다.

이러한 흐름 속에서 LG CNS는 로봇 역량, 플랫폼 역량, SI 역량을 동시에 보유한 사업자로서 차별화된 경쟁력을 확보하고 있습니다. 1세대부터 4세대에 이르는 로봇 기술 경험과 함께, 휴머노이드를 포함한 차세대 로봇 영역에서도 선도적인 위치를 차지하고 있으며, 물류·팩토리·시티·공공 등 다양한 산업에서의 로봇 사업 경험을 축적해 왔습니다. 또한 PSG, 클라우드, 데이터센터 등 RX 구현에 필수적인 인프라 기술을 기반으로, 안정적이고 확장할 수 있는 로봇 운영 플랫폼 구축이 가능합니다. LG CNS는 다양한 로봇과 설비를 통합해 최적의 운영 상태를 유지하는 것은 물론, 나아가 시스템이 스스로 의사결정과 작업 조율을 수행하는 자율 운영 플랫폼 구현을 지향합니다. 이를 통해 사람의 개입을 최소화하면서도 지속적으로 성능을 개선하는 지능형 로봇 Workforce 운영 체계를 실현하고자 합니다.

Baton이 로봇 운영 효율을 높이는 방법
로봇과 설비의 통합 Workflow 

로봇과 설비의 통합 Workflow 

작업 지시(Work Order)를 처리하기 위하여 로봇과 설비를 하나의 Workflow로 연결하고 로봇들을 운영할 수 있도록 지원합니다. 로봇, 설비, 작업 우선순위, 자원 상태를 분석해 운영을 최적화하고, 다양한 예외 상황에도 효율적으로 대응할 수 있도록 지원합니다.

신속한 신규 로봇 현장 투입

신속한 신규 로봇 현장 투입

새로운 로봇을 현장에 빠르게 연결하고 검증하여 즉시 운영에 투입할 수 있습니다. 표준화된 연계 방식을 통해 신규 로봇 도입 기간과 시행착오를 줄이고, 현장 적용 시 안정성과 확장성을 확보할 수 있습니다.

실시간 로봇 통합 관제 

실시간 로봇 통합 관제 

다양한 로봇의 위치와 상태 정보는 물론 CCTV, 센서, 설비 데이터를 하나의 화면에서 통합하여 모니터링할 수 있습니다. 이상 상황을 조기에 식별하고 즉시 대응할 수 있어 운영 안정성과 생산성을 향상합니다.

유연한 조합형 아키텍처 

유연한 조합형 아키텍처 

로봇을 도입할 현장의 규모와 운영 조건에 맞춰 필요한 기능만 플랫폼에서 선택적으로 도입하고, 이후 단계적으로 확장할 수 있습니다. 최소 기능으로 도입한 뒤 로봇 대수와 작업 범위에 따라 유연하게 확장할 수 있어서 비용 효율성과 운영 안정성을 동시에 확보할 수 있습니다.

실시간 상황 인지 기반 최적화

실시간 상황 인지 기반 최적화

운영 중인 로봇의 상태, 작업 흐름, 현장 데이터를 실시간으로 모니터링하여 운영을 자동으로 최적화합니다. 정상 상황에서는 자원 배치를 최적화해 효율을 높이고, 이상 상황에서는 작업 우선순위를 조정해 손실을 최소화합니다.

맞춤형 로봇 운영 대시보드

맞춤형 로봇 운영 대시보드

로봇의 상태 정보뿐만 아니라, 운영 목적에 따른 로봇별 KPI와 성과 정보를 함께 제공합니다. 생산성, 처리량, 가동률, 작업 지연 등 주요 지표를 모니터링하여 개선할 수 있습니다.

Agentic AI 기반 실행

Agentic AI 기반 실행

AI Agent가 작업 지시, 우선순위, 현장 조건을 분석해 로봇의 작업 단위별 수행 계획을 자동으로 생성합니다. 또한 상황 변화에 맞춰 작업 순서와 자원 배치를 동적으로 조정해 보다 효율적인 운영을 지원합니다.

FAQ
  • 여러 로봇을 이미 도입했거나 앞으로 다양한 로봇을 현장에 투입하려는 기업에 적합합니다. 로봇 수가 늘어날수록 개별 장비 관리보다 작업 흐름, 설비 연동, 장애 대응, 운영 효율을 통합적으로 함께 관리하는 체계가 중요해집니다.

  • Baton은 다양한 형태의 로봇이 함께 운영되는 환경을 고려해 설계되었습니다. 제조사, 로봇 유형, 역할이 서로 다른 경우에도 현장 운영 관점에서는 하나의 흐름으로 관리되어야 합니다. Baton은 이러한 이기종 로봇 환경에서 작업 상태와 운영 흐름을 통합적으로 관리할 수 있도록 지원합니다. 실제 적용 범위는 로봇 인터페이스, 현장 시스템, 운영 목적에 따라 검토가 필요합니다.

  • 기존의 단순 관제는 주로 “어디에 있고, 어떤 상태인지”를 보여주는 데 머무는 경우가 많았습니다. Baton은 로봇의 상태 파악에서 나아가, 작업 흐름과 운영 상황을 함께 고려합니다. 로봇의 위치와 상태뿐 아니라 작업 우선순위, 설비 상황, 현장 조건을 연결해 운영자가 더욱 빠르게 판단하고 대응할 수 있도록 지원합니다. 즉 Baton은 단순히 로봇을 모니터링하는 시스템이 아니라, 로봇을 현장 업무 안에서 운영하기 위한 플랫폼입니다. 

  • Baton은 로봇만 따로 운영되는 환경이 아니라, 기존 업무 시스템과 설비가 함께 움직이는 현장을 대상으로 합니다. 제조·물류 현장에서는 작업 지시, 설비 상태, 재고 흐름, 출고 일정 등과 로봇 운영이 연결되어야 실제 생산성 향상으로 이어질 수 있습니다. Baton은 이러한 현장 시스템과의 연계를 고려해 로봇 운영 흐름을 설계할 수 있도록 지원합니다. 구체적인 연계 방식은 고객사의 시스템 구조와 운영 범위에 따라 달라질 수 있습니다.

  • Forge는 로봇이 현장에 투입되기 전에 필요한 학습과 검증을 담당합니다. Baton은 투입된 로봇이 실제 현장 업무 안에서 안정적으로 운영될 수 있도록 지원합니다. 두 제품을 함께 활용하면 로봇 학습과 현장 운영을 분리하지 않고 하나의 흐름으로 연결할 수 있습니다. 현장에서 발생한 운영 데이터와 예외 상황은 다시 학습과 검증에 반영될 수 있으며, 이를 통해 로봇 Workforce가 실제 업무 환경에 지속적으로 적응하는 구조를 구축할 수 있습니다.

현장에 빠르게 적용할 수 있는 산업용 로봇 솔루션
산업별 로봇 Solution
Security: 자율주행 기반의 로봇 순찰 솔루션

Security: 자율주행 기반의 로봇 순찰 솔루션

보안 현장은 넓고 비정형적인 공간에서 저빈도·고위험 이벤트에 대응해야 하는 환경입니다. 특히 외곽 시설, 야간 무인 구간, 설비 주변 등 지속적인 순찰과 감시가 필요한 영역이 대부분입니다.

피지컬 AI는 시설 및 외곽 순찰, 야간 무인 구간 감시, 위험 구역 점검, 침입·화재·누수 등 이상 징후 탐지와 같은 업무에 적용하기에 적합합니다.

PhysicalWorks는 다양한 산업 시설에서 축적한 영상·열·음향 기반 이상 탐지 데이터를 바탕으로, 이벤트 중심 환경에서도 빠르게 적용할 수 있는 보안 솔루션을 제공합니다.

Logistics: 물류센터 휴머노이드 솔루션

Logistics: 물류센터 휴머노이드 솔루션

물류 현장은 피킹, 분류, 이송, 상하차 등 작업 흐름이 긴밀하게 연결되어 있으며, 물품과 수요 변화에 따라 작업 조건이 지속적으로 변화하는 환경입니다.

피지컬 AI는 피킹 및 패킹, 분류 및 소팅, 상하차 및 이송, 창고 내 재고 이동과 같은 물류 업무에 적합합니다.

PhysicalWorks는 다양한 물류 현장에서 축적한 작업 흐름과 동선 데이터를 기반으로, 변동성이 높은 환경에서도 빠르게 적용할 수 있는 물류 자동화 솔루션을 제공합니다.

Manufacturing: 정밀 작업이 가능한 팩토리 휴머노이드 솔루션

Manufacturing: 정밀 작업이 가능한 팩토리 휴머노이드 솔루션

제조 현장은 공정 간 연결성과 제품 변형 대응이 중요한 환경으로, 반복 작업과 비정형 작업이 함께 이루어집니다.

피지컬 AI는 조립 및 작업 보조, 품질 검사, 공정 간 이송, 작업 환경 대응과 같은 제조 업무에 적합합니다.

PhysicalWorks는 다양한 제조 공정에서 축적한 작업 및 공정 데이터를 기반으로, 변형 생산 환경에서도 유연하게 적용할 수 있는 자동화 솔루션을 제공합니다.

Data Center: 데이터센터 자동화 로봇 솔루션

Data Center: 데이터센터 자동화 로봇 솔루션

데이터센터는 24시간 안정적인 운영과 빠른 이상 대응이 필요한 환경으로, 물리적 점검과 상태 모니터링이 지속적으로 요구됩니다.

피지컬 AI는 서버룸 및 설비 점검, 랙 상태 확인, 냉각 및 전력 설비 모니터링, 이상 징후 탐지 업무에 적합합니다.

PhysicalWorks는 다양한 인프라 환경에서 축적한 설비 점검 및 운영 데이터를 기반으로, 안정성과 대응 속도를 높일 수 있는 데이터센터 자동화 로봇 솔루션을 제공합니다.

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