Manufacturing Operations Management

Factova RTD

공정 설비간 제품 이동을 요청하고 목적지를 할당하는 물류 운영 솔루션

01 MES 02 iPharmMES 03 SPC 04 FDC 05 OCAP 06 RTS 07 RTD 08 RMS 09 AI Vision

WHY

왜 필요한가요?

작업 대기 Lot은 많은데 어떤 Lot을 어느 설비로 보내야 할지 정하기 어렵고, 개인별 노하우나 숙련도에 따라 생산·물류 운영 효율에 편차가 발생합니다. 생산량이 증가할수록 수작업으로 내리는 제품 이동 지시 업무도 늘어나, 시스템 기반의 이동 대상 Lot 및 목적지 선정 솔루션이 필요합니다.

Factova RTD는 생산·물류 운영 조건을 반영한 표준 할당 Rule 위에서, 다가올 물류 변화를 예측해 이동 대상과 목적지를 실시간으로 최적화합니다. 단순한 이동 지시를 넘어 공장의 물류 흐름을 앞서 관리합니다.

KEY CAPABILITIES

Key Capabilities

01 실시간 이동 대상·목적지 할당

대기 Lot 중 이동할 대상과 보낼 설비를 시스템이 실시간으로 결정

02 목적별 할당 Rule 제공

선입선출(FIFO), 공정 시간이 적은 Lot 우선(SPT), 납기 우선(EDD), 설비 가동률 최대화(Move Maximize) 등 운영 목적에 맞는 Rule 적용

03 물류 조건 Rule 기반 관리

생산 현장의 복잡한 물류 이동·작업 조건을 Rule로 정의해 일관된 기준으로 체계적인 관리가 가능

04 Workflow 기반 Rule 설계

이해하기 쉬운 Workflow 형태로 Rule을 구성해 운영 로직의 가시성 확보

IMPACT

도입 효과

구축 전후 비교

자동반송율

구축 전 20% (기존 MES 내 별도 개발) → 구축 후 90% (RTD 도입)

70% ↑

구축 전후 비교

물류 관리 업무

구축 전 100% → 구축 후 85% (생산/품질 관리 등 타 업무에 집중)

15% ↓

물류 운영 표준화

사람 개입 최소화

물류 운영 Loss 최소화

시스템에 의한 표준화된 물류 운영으로 사람에 의한 물류 운영 Loss 감소

CUSTOMER VOICE

고객의 목소리

“자동반송율 향상을 통해 물류 관리 업무가 획기적으로 줄어들었으며, 이를 통해 생산/품질 관리 업무에 더 집중할 수 있었습니다.”

디스플레이 A사 생산 총괄

WHY LG CNS

LG CNS이어야만 하는 이유

01 예측 기반 실시간 물류 최적화

생산·물류 운영 조건을 반영한 표준 할당 Rule 위에서, 다가올 물류 변화를 예측해 이동 대상과 목적지를 실시간으로 최적화합니다. 단순한 이동 지시를 넘어 공장의 물류 흐름을 앞서 관리합니다.

02 표준 기능 기반의 높은 개발 생산성

물류 운영에 필요한 기능을 표준화해 제공하므로, 소스 코딩 방식 대비 개발 공수를 약 50% 이상 줄이면서 성능도 확보할 수 있습니다.

REFERENCE

도입 Reference

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