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스마트팩토리에 대한 32개의 태그 검색결과가 있습니다.
- 블로그 설비관리의 시작은 예방정비부터! 스마트팩토리 시대의 설비관리 노하우 대방출 공장 가동 중단으로 인한 피해 비용 급증! ‘H사, 뜻밖의 설비 고장…”2주 가동 중단’, ‘D사 이물질 구리… 주조 설비 고장으로 가동 중단’, ‘S그룹 인명 사고, 사고 후 설비 가동이 원인?’ 등 공장 가동 중단과 관련된 최근 뉴스 헤드라인들입니다. 이처럼 뉴스로도 종종 접하는 설비 고장으로 인한 가동 중단의 피해는 예상보다 훨씬 심각합니다. 기술 기업 지멘스의 “The True Cost of Downtime” 보고서에 따르면, 공장의 업종별 1시간 가동 중단에 따른 손실 비용은 적게는 FMCG(소비재)...
- 블로그 스마트팩토리 설비관리, 제조 지능화 기반 SINGLEX 설비관리 시스템과 함께! “몇 년 전, 스마트 팩토리를 비싼 돈 들여 구축했는데, 기존 수작업으로 관리하던 때보다 설비 가동률이나 생산 수율(원재료 또는 주된 원재료 투입량에 대한 제품 생산량의 백분율) 면에서 전혀 나아지지 않고 있습니다. 어떻게 해야 하나요?” 설비관리 웨비나를 진행하기 위해 관련 사례를 수집하던 중 받은 질문입니다. 해당 고민에 직면한 A사의 문제는 무엇이었을까요? 바로 생산시스템 설비의 기준 정보가 상이해 연계 분석이나 성과를 도출하지 못한 것이었는데요. 큰 돈을 들여 시스템을 구축했지만 환경에 ‘맞지 않는 옷’을...
- 블로그 버추얼 팩토리(Virtual Factory), 제조 DX의 완성이자 혁신의 시작! #LG TECH CONFERENCE 2023 디지털 트윈(Digital Twin)이란 현실 속 사물의 쌍둥이를 컴퓨터 안에 가상으로 만들고, 현실에서 발생할 수 있는 상황을 시뮬레이션해 결과를 예측하는 기술입니다. 2002년 미국 미시간 대학교 마이클 그리브스(Michael Grieves) 박사가 제품생애주기관리(Product Life-Cycle Management)의 이상적 모델로 설명하면서 처음 등장했습니다. 2010년에는 미 항공우주국(NASA)이 우주 탐사 기술 개발 로드맵에 디지털 트윈을 활용했으며, GE(General Electric Company)가 엔진, 터빈 등의 제품에 디지털 트윈 모델을 적용하면서 제조 영역을 중심으로 해당 개념이 널리 보급됐습니다. 하지만 지속적인 운영 측면에서는 한계가...
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블로그 스마트팩토리의 넥스트 레벨,
LG CNS ‘버추얼 팩토리’ [찐텐 올라가는 DX기술시리즈] 스마트팩토리 1편 스마트팩토리는 제품 공정 설계부터 설비, 시스템 구축 모든 생산 과정에 AI·빅데이터·IoT·로봇 등 DX신기술이 녹아들어가 있는 신기술의 집합체입니다. 최소 비용과 시간으로 고객 맞춤형 제품을 생산하기에 첨단 지능형 공장으로 불리기도 하는데요. 스마트팩토리는 공장 내 장비와 기기에 IoT를 설치해 공정 데이터를 실시간으로 수집하고 이를 분석해 목적에 따라 스스로 제어할 수 있습니다. 이는 생산 비용 및 인력 비용 절감, 생산 효율성 확대, 개인 맞춤형 대량 생산 등의 효과로 이어집니다. 최근 스마트팩토리는 올레드(OLED) 디스플레이, 전기차 배터리 등 국가 기밀급 제조 공정과 데이터를 다루고 있는 점에서 기업의 핵심 보안영역으로 꼽히며 더욱 주목을 받고 있습니다. 스마트팩토리계의 끝판왕 ‘LG CNS 버추얼 팩토리’ DX전문기업 LG CNS는 최근 스마트팩토리 최상위 진화 단계인 ‘버추얼 팩토리’를 선보였습니다. LG CNS의 버추얼 팩토리는 공장과 설비 등을 실제와 같은 모습으로 가상 화면에 구현하고, 공장에서 발생하는 모든 데이터를 분석해 최적의 공장 운영안을 발굴해냅니다. 이를 가상환경에 적용하고 실제 공장 전체를 제어 가능하도록 지원합니다. 즉 가상으로 구현된 공장을 모니터링하는 기술에서 한 단계 더 나아가 생산 과정 전체를 제어하는 것이 가능해진 것입니다. 예를 들어, ‘버추얼 팩토리’에 접속하면 한국에 있는 엔지니어가 미국에 있는 공장 설비를 원격으로 조종할 수 있습니다. 물리적 장소 제약 없이 여러 명의 전문가가 실시간으로 가상 공장 안에 모여 가상 설비를 살펴보며 문제를 논의할 수도 있습니다. 가상 설비에서 발생하는 수 억 개의 데이터를 분석해 설비 고장을 예측하고, 공정 순서를 자동으로 최적화하는 등 원격 제품 생산도 가능해집니다. LG CNS는 최근 신물질을 개발하는 연구전용 공장을 대상으로 ‘버추얼 팩토리’를 활용한 가상공장이 실현 가능한 지에 대해 기술검증(PoC, Proof of Concept)을 성공적으로 마쳤습니다. 현재는 이를 바탕으로 가상공장을 구축하고 있는데요.향후 안전사고 방지, 에너지 절감, 환경물질 배출 감소 등 고객의 ESG 경영에도 기여할 계획입니다. 현실에서 불가능했던 연구 ‘버추얼 랩’에서는 완전 가능! LG CNS는 ‘버추얼 랩’ 사업도 추진합니다. 버추얼 랩은 가상 환경에서 △제품 설계 △가상 제품을 통한 품질 테스트 △원격 실제품 테스트 △신물질 개발 등 각종 연구를 수행하는 가상 디지털 실험실을 의미합니다. 현실 속에서 안전, 비용 등의 문제로 시도하기 어려웠던 연구들이 ‘버추얼 랩’에서는 얼마든지 가능합니다. 현재 버추얼 팩토리와 버추얼 랩은 스마트팩토리의 최상위 진화 단계로 평가받고 있습니다. 설비의 물리적 자동화, 제조 시스템을 통한 정보화, AI·빅데이터 기반의 지능화를 거쳐 디지털트윈을 통한 가상화 단계까지 발전하고 있습니다. 디지털트윈·AI·엣지컴퓨팅 등 다양한 DX기술 결합 LG CNS는 버추얼 팩토리, 버추얼 랩 구축을 위해 디지털트윈, AI, 엣지컴퓨팅 기술 등 다양한 DX기술을 결합했습니다. 디지털트윈은 현실 속 물리적 사물을 디지털 환경에 시각적으로 똑같이 복제하는 기술입니다. AI는 생산 데이터를 분석해 설비 고장 시기를 예측하거나 자동으로 제품 불량을 판정하는 등 가상 환경 기반의 공장 자율 운영을 가능케 합니다. 엣지컴퓨팅 기술은 생산 설비, 측정 설비에 탑재돼 데이터 분석과 실행 명령을 중앙 서버에 거치지 않고 빠르게 수행할 수 있도록 지원합니다. 무엇보다 버추얼 팩토리와 버추얼 랩은 데이터를 확보하는 것이 가장 중요한 핵심으로 꼽힙니다. LG CNS는 수십년간 전자, 화학, 물류 등 다양한 산업 분야의 스마트팩토리를 구축하며 데이터를 축적해왔습니다. 이러한 노하우와 빅데이터 기술을 활용해 LG CNS는 설비, 로봇, 설계, 시험, 작업자, 공정, 물류, 안전 등 생산의 모든 영역에서 생성되는 데이터를 확보하는데 집중하고 있습니다. 이와 함께 LG CNS는 고객이 직접 DX를 체험할 수 있는 ‘이노베이션 스튜디오’도 운영 중입니다. 고객들은 이노베이션 스튜디오에 방문해서 ‘버추얼 팩토리’와 ‘버추얼 랩’의 기반이 되는 메타버스, 디지털트윈, AR(증강현실), VR(가상현실) 등 최신 DX기술을 직접 체험하고, 사업 아이템을 구체화할 수 있습니다. 빅데이터로 미리 이상징후를 파악하는 스마트팩토리 스마트팩토리를 넘어 버추얼 팩토리가 대중화된다면 개인 맞춤형 제조 시대가 열리는 셈인데요, 기존 대량 생산중심의 전통 제조업 프로세스가 아닌 개인 맞춤형 대량, 소량 생산이 가능해집니다. 다량의 데이터를 수집해 AI로 생산 규모를 예측해 유연하게 대응할 수 있고, 구매 고객들의 데이터를 분석해 맞춤형 제품을 생산할 수도 있습니다. 또한 불량 제품의 발생 확률도 대폭 낮출 수 있습니다. 각 공장에서 수집된 수많은 데이터를 기반으로 분석하고, 분석한 데이터를 기반으로 스마트한 공장 운영 체계를 갖추게 됩니다. 이렇게 되면 생산현장에서 발생하는 문제의 원인도 알아낼 수 있고 돌발 상황에 대처할 수 있게 됩니다. 최근 국내외 많은 기업들이 스마트팩토리 구축을 위한 적극적인 움직임을 보이고 있는데요, LG CNS는 다양한 분야에서 축적해온 데이터와 DX기술 경쟁력을 바탕으로 제조 분야 DX고객 경험 강화에 나서고 있습니다. 스마트팩토리 시장의 미래를 이끌어갈 중심 축으로 자리잡고 있는 LG CNS에 많은 관심과 기대 부탁드립니다. 글 ㅣ... - 홍보센터 세계 최대 산업박람회, LG CNS가 DX로 정리해드림!(하노버메세 2022) 🤖
- 블로그 LG CNS ‘버추얼 팩토리’ 본격 가동, 가상 공장 만든다 DX전문기업 LG CNS가 ‘버추얼 팩토리(Virtual Factory)’와 ‘버추얼 랩(Virtual Lab)’ 사업을 본격 추진하며, 제조 분야 DX(디지털 전환) 고객경험 가속화에 나섭니다. LG CNS는 최근 신물질을 개발하는 연구전용 공장을 대상으로 ‘버추얼 팩토리’를 활용한 가상공장 대체 기술검증(PoC, Proof of Concept)을 성공적으로 마쳤습니다. 현재는 가상공장을 구축 중이며, 안전사고 방지, 에너지 절감, 환경 물질 배출 감소 등 고객의 ESG 경영에도 기여할 계획입니다. ‘버추얼 팩토리’는 공장과 설비 등을 가상으로 구현하고, 공장에서 발생하는 모든 데이터를 분석해 최적의 공장 운영안을 가상환경에 적용합니다. 공장 전체를 가상환경에서 실제와 똑같이 운영할 수 있다. 가상으로 구현된 공장을 모니터링하는 기술에서 한 단계 더 나아가, 생산 과정 전체를 제어하는 것이 가능합니다. 예를 들어, ‘버추얼 팩토리’에 접속하면 한국에 있는 엔지니어가 미국에 있는 공장 설비를 원격으로 조종할 수 있다. 물리적 장소 제약 없이 여러 명의 전문가가 실시간으로 가상 공장 안에 모여 가상 설비를 살펴보며 문제를 논의할 수도 있습니다. 가상 설비에서 발생하는 수 억 개의 데이터를 분석해 설비 고장을 예측하고, 공정 순서를 자동으로 최적화하는 등 원격 제품 생산이 가능합니다. LG CNS는 ‘버추얼 랩’ 사업도 추진한다. ‘버추얼 랩’은 가상 환경에서 △제품 설계 △가상 제품을 통한 품질 테스트 △원격 실 제품 테스트 △신물질 개발 등 각종 연구를 수행하는 가상 디지털 실험실을 말합니다. 현실 속에서 안전, 비용 등의 문제로 시도하기 어려웠던 연구도 ‘버추얼 랩’에서는 얼마든지 가능합니다. 예를 들면, 신물질 개발 시 재료 배합, 온도 조절에 따른 다양한 화학 반응을 ‘버추얼 랩’에서는 안전하게 테스트할 수 있습니다. 고가의 가전 제품을 여러 높낮이에서 떨어뜨려 품질을 테스트하는 낙하 실험도 ‘버추얼 랩’에서는 실제 제품을 훼손하지 않고, 수 천 가지의 다양한 조건 속에서 반복적으로 시험할 수 있습니다. ‘버추얼 팩토리’, ‘버추얼 랩’은 데이터를 확보하는 것이 핵심입니다. LG CNS는 빅데이터 기술을 활용해 설비, 로봇, 설계, 시험, 작업자, 공정, 물류, 안전 등 생산의 모든 영역에서 생성되는 데이터를 확보해 나가고 있습니다. LG CNS는 ‘버추얼 팩토리’, ‘버추얼 랩’ 구축을 위해 △디지털트윈 △AI △에지컴퓨팅 기술을 결합했습니다. 디지털트윈은 현실 속 물리적 사물을 디지털 환경에 시각적으로 똑같이 복제하는 기술입니다. AI는 생산 데이터를 분석해 설비 고장 시기를 예측하거나 자동으로 제품 불량을 판정하는 등 가상 환경 기반의 공장 자율 운영을 가능케 한다. 엣지컴퓨팅 기술은 생산 설비, 측정 설비에 탑재돼 데이터 분석과 실행 명령을 중앙 서버에 거치지 않고 빠르게 수행합니다. LG CNS는 고객이 직접 DX를 체험할 수 있는 ‘이노베이션 스튜디오’도 운영 중입니다. 고객은 이노베이션 스튜디오에 방문해서 ‘버츄얼 팩토리’와 ‘버추얼 랩’의 기반이 되는 메타버스, 증강현실(AR), 가상현실(VR) 등 최신 DX 기술을 직접 체험하고, 사업 아이템을 구체화할 수 있습니다. ‘버추얼 팩토리’와 ‘버추얼 랩’은 스마트 팩토리의 최상위 진화 단계입니다. 설비의 물리적 자동화, 제조 시스템을 통한 정보화, AI·데이터 기반의 지능화를 거쳐 디지털트윈을 통한 가상화 단계까지 발전하고 있습니다. 스마트 팩토리는 공정 설계부터, 설비, 시스템 구축 영역 모두에 AI·빅데이터·로봇 등 DX 신기술이 총 망라 돼있습니다. 올레드 디스플레이, 전기차 배터리 등 국가 기밀급 제조공정과 데이터를 다루고 있다는 점에서 기업의 핵심 보안영역으로 꼽힙니다. LG CNS는 8일 한국공학한림원이 개최한 ‘5회 스마트디지털포럼’ 기조연설에서 자율공장의 미래 발전 방향으로 ‘버추얼 팩토리’와 ‘버추얼 랩’을 소개했습니다. LG CNS 스마트F&C사업부장 조형철 전무는 이 자리에서 “수 십 년간 전자, 화학, 물류 등 다양한 산업 분야의 스마트팩토리를 구축하며 축적한 데이터와 IT 전문성을 바탕으로 제조 고객의 DX 고객경험을 가속화하겠다”고 강조했습니다. 글 ㅣ LG CNS 홍보팀
- 블로그 [OT보안] 스마트팩토리 보안 사고, DCS 보안으로 잡으세요! 지난 글에서는 OT 시스템의 종류와 FA 환경 취약점 분석에 관해 알아보았습니다. 이번 글에서는 DCS 환경의 영역별 보안 방안과 DCS 보안 대책 및 사례, 그리고 DCS 보안 관리 절차를 살펴보겠습니다. *DCS : Distributed Control System, 분산 제어 시스템 DSC 환경의 영역별 보안 방법 DCS 환경의 영역별 보안 방안에 관해 알아보겠습니다. 먼저, 설비전용망의 DCS 설비 및 장비를 바이러스 및 악성코드로부터 보호하기 위해서 FA 망 밑단에 설비전용망을 통해 DCS 방화벽을 구성합니다. 그리고 설비용...
- 블로그 [OT보안] 늘어나는 스마트팩토리 보안 사고! 제대로 대비하려면? 스마트팩토리(Smart Factory)는 말 그대로 ‘똑똑한 공장’을 말합니다. 단위 공정별로 자동화, 최적화된 공정의 데이터를 자유롭게 연계시켜 총체적 관점에서 최적화를 이룰 수 있죠. 스마트팩토리를 유지하는 것 또한 상당히 중요한데요. 이미 많은 기업에서 OT(Operational Technology) 보안에 관심을 기울이고 있습니다. 이미 산업제어시스템 사이버 보안 사고는 매년 증가하고 있습니다. 2010년 스턱스넷 공격을 기점으로 전 세계적으로 스카다(SCADA), 산업제어시스템(ICS), 운영기술(OT) 환경을 운영하는 공장, 발전소 등 산업시설과 기반시설을 대상으로 한 사이버 공격이 꾸준히 발생하고 있죠. 최근 해외에서 상수도...
- 블로그 [OT보안] OT보안에서 꾸준히 거론되는 ‘이상징후탐지솔루션’ 주목! 4. OT보안에서의 NW Traffic Anomaly Detection (이상징후 탐지) OT보안은 IT보안과 다르게 악성 행위, 위협, 악성코드 등 명확하게 악성을 판단하는 기준인 블랙리스트를 적용하기 어렵습니다. IT 환경과 다르게 환경의 운영과 변화가 매우 다양하고, 실질적으로 악성으로 밝혀진 취약점 공개가 매우 적기 때문이죠. 이에 17년도부터 미국을 시작으로 화이트리스트 접근의 보안 강화 개념인 Anomaly Detection(이상징후 탐지) 관점에서 OT보안이 꾸준히 거론되고 많은 솔루션이 출시되고 있습니다. Anomaly Detection(이상징후 탐지)는 정상상태가 아닌 것은 모두 위협의 가능성인 이상징후로 판단해...
- 블로그 LG CNS, 5G 특화망 신청 ··· DX사업 가속화 DX전문기업 LG CNS가 2일 과학기술정보통신부(이하 과기부)에 ‘5G 이동통신 특화망용 주파수 할당’ 신청과 ‘회선설비 보유 무선사업 기간통신사업자 등록’ 신청을 완료했습니다. 5G 특화망(이음5G)은 공장, 건물 등 특정 범위에 한해 5G 통신망을 구현할 수 있는 기업 맞춤형 네트워크인데요. 5G 특화망 사업자는 이동통신 3사를 거치지 않고 직접 5G 통신망을 구축할 수 있습니다. 주파수도 기존 이동통신망이 아닌 별도 전용 주파수(4.7GHz, 28GHz)를 활용해 원하는 용도, 공간 내에 최적화된 환경을 구축할 수 있습니다. 업계는 스마트팩토리, 스마트물류 등...
- 블로그 [OT보안] 국내 OT보안 관련 컴플라이언스 특징은? 2편 지난 글에서는 OT보안에 대한 국내 인식과 현실, OT보안 시장에서 사업의 접근에 관해 알아보았습니다. 이번 글에서는 국내 OT보안 관련 컴플라이언스에서 관심 포인트를 살펴보겠습니다. 3. 국내 OT보안 관련 컴플라이언스에서 관심 포인트 국내 OT 보안에 대한 정부의 관여와 제도 정비는 2013년부터 진행됐습니다. 시장이 제대로 형성되지 않았고 인식도 낮아서 OT 보안에 대한 컴플라이언스 정착은 매우 더디게 진행됐죠. 그래서 많은 관계자가 최근이 되어서야 제도적 환경이 이슈가 된 것으로 오해를 하곤 하는데요. 2013년부터 행정안전부는 정보통신기반보호법(제9조) 및...
- 블로그 [OT보안] ‘블루오션’ OT보안, 어떻게 접근해야 할까? 1편 1. OT 보안에 대한 국내 현장의 인식과 현실 과거 많은 공장이 대형화되고 지능화되면서 대부분의 공공시설 및 대기업 공장은 고도화된 NW(네트워크) 구성을 갖추게 됐습니다. NW 구성 고도화의 기본 원칙은 ‘폐쇄망’인데요. 공장 NW를 구성해 외부로부터의 접속을 통제하고, 침입을 막는다는 것을 기본 원칙으로 해왔습니다. 그래서 많은 시설, 공장 운영자는 폐쇄형 환경이기에 안전하다는 인식을 갖고 있습니다. 또한 인권에 대한 인식이 높아지면서 안전에 대한 인식도 함께 높아지고 있지만, 폐쇄망이 주는 안락함으로 인해 보안 인식은 여전히...